核心业务
四大业务板块，让工厂从规划起就跑得更快
从产能规划到产线布局，从数字化顶层设计到自动化落地，四大业务相互衔接，覆盖工厂建设全链路。
01 / 服务能力
产能规划与厂区总图设计
从产能目标倒推空间与工艺需求，先定方向再动土，让厂区总图经得起未来产能增长的考验。
- 梳理生产工艺与产能目标，明确中长期扩产弹性
- 厂区总平面图与功能分区规划，兼顾人、物、车流
- 结合精益思想识别价值流与瓶颈环节
交付成果
产能测算与工艺需求清单厂区总平面规划图规划阶段投资方向建议
02 / 服务能力
产线布局与物流动线仿真
把产线与物流搬进仿真模型，在方案阶段就发现拥堵与等待，减少投产后的反复调整。
- 产线布局与工位配置设计，缩短在制品流转距离
- 物流动线与周转方式仿真验证，识别瓶颈节点
- 按节拍测算人员与设备配置，平衡产能与效率
交付成果
产线布局方案图物流动线仿真报告节拍与人员配置建议
03 / 服务能力
AI 数字化系统顶层规划
先规划数据与系统架构，再谈系统落地，避免各系统之间形成数据孤岛。
- 梳理业务与数据流，明确系统建设优先级
- 规划数据采集点位与集成方式，打牢数字底座
- 以精益指标为导向设计看板与运营机制
交付成果
数字化系统架构规划数据采集与集成方案分阶段实施路线图
04 / 服务能力
设备选型与自动化方案
结合工艺、产能与投入节奏给出设备选型与自动化集成建议，让自动化真正解决瓶颈问题。
- 按工序瓶颈确定自动化改造优先级
- 设备选型对比与供应商技术评估支持
- 集成方案与安装调试的过程跟进
交付成果
设备选型对比清单自动化集成方案实施与调试支持计划
服务流程
从前期规划到现场打造的四步走
每个环节都为下一环节打基础，让方案在建设过程中保持一致。
01
前期规划
诊断与产能规划
走访现场、梳理工艺与产能目标，输出厂区总图与规划方向。
02
空间设计
布局与动线设计
完成产线布局与物流动线仿真，在方案阶段验证环节衔接。
03
系统规划
AI 数字化顶层设计
规划数据采集与系统架构，为后续数字化运营打底。
04
现场打造
设备选型与落地
匹配设备与自动化方案，跟进建设与调试，让方案真正跑起来。
把产能规划和产线布局一次做对
不管是新建厂区还是老厂改造，先把方向想清楚，再决定怎么落地。欢迎带着您的工厂现状来找我们聊聊。